Machine de découpe de tissu multicouche pour l'industrie du vêtement

AVANTAGE PRODUIT

1. Coupe P-Cutter en avançant

Machine de découpe de tissu multicouche. Comparé à d'autres systèmes d'avancement de convoyeur, le système de coupe PRIORITY peut couper des matériaux pendant que le convoyeur avance sans aucune intervention opérationnelle. Cette technologie peut réduire le temps de coupe, améliorer l'efficacité de coupe et optimiser votre productivité.

2. Coupe sans écart P-Close

Selon les statistiques, chaque fois qu'un écart de 1 mm entre les morceaux est agrandi, les matériaux sont gaspillés à hauteur de 2 %. Pour de meilleures économies de matériaux, la technologie P-Close peut améliorer l'utilisation des matériaux avec une découpe sans tampon. C'est la meilleure machine pour couper du tissu.

3. Correction intelligente P-Correction

La technologie P-Corrective peut modifier constamment le chemin de coupe grâce au capteur de contrainte intelligent situé à l'intérieur du pied de pression, ce qui peut également réduire l'écart de contour dans les piles de pièces. Cette technologie spéciale garantit la cohérence des tolérances entre les pièces supérieures et les pièces inférieures, même dans des conditions de vibrations élevées pour les machines automatiques de découpe de tissu.

4. Gestion multi-utilisateurs P-Role

P-Role aide l'entreprise à classer les ressources humaines avec différentes autorisations pour se connecter au système d'exploitation. Il peut rationaliser le processus opérationnel et, d'autre part, il est dédié aux différents niveaux autorisés pour protéger les informations techniques et les données de méthode afin d'éviter la fuite de secrets commerciaux. Il facilite également la gestion de la production des différentes équipes.

5. Compatibilité du logiciel P-Connect

Le système d'exploitation de découpe PRIORITY est compatible avec tous les types de formats CAO dans le monde, tels que Cutfile, ISO6983, RS274D, DXF, PLX, PLA, vous n'avez pas à vous soucier des problèmes de compatibilité.

6. Autonettoyage en temps réel P-Clean

En tant que machine de découpe de tissu industrielle intelligente, la technologie P-Clean peut autonettoyer la zone de coupe pendant votre processus de production normal. Nous savons qu'il y a beaucoup de déchets dans les poils après la coupe. La technologie P-clean peut nettoyer les poils pendant la coupe et prolonger la durée de vie des consommables. De plus, cette technologie peut garantir une qualité de coupe précise. Configuré avec l'option nommée « aspirateur de déchets de forage », le système de coupe peut également recycler les déchets de forage, ce qui conduit à un environnement de production propre et efficace.

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Modèle de produit	PR-S55	PR-S85	PR-H60	PR-H90
Hauteur de coupe (après tirage d'air et compression) mm	55	85	60	90
Zone de coupe valide (L*W) mm	1800*2000 (W:2200)	1800*2000 (W:2200)	1800*1800 (W:2200)	1800*1800 (W:2200)
Spécification de la lame mm	2x7	2,4x8,5	2x7	2,4x8,5
Vitesse de coupe (Max.) m/min	50	50	80	80
Accélération maximale m/s⊃2 ;	5	5	8	8
Fréquence de vibration (tr/min) tr/min	4500	4500	6500	6500
Consommation électrique moyenne kW	10	10	12	12
Appareil mobile	facultatif	facultatif	facultatif	facultatif
Foret simple	facultatif	facultatif	facultatif	facultatif
Système de refroidissement des couteaux	facultatif	facultatif	facultatif	facultatif
Système de correction automatique des écarts de coupe	facultatif	facultatif	facultatif	facultatif
Équipement (Lxl) mm	4927*2230(2430/2630)
Poids de la machine kg	3800-4200
Hauteur de l'établi mm	800-900
Tension V/Hz	3P/N/PE,AC380/50
Puissance kW	228		30
Unité de débit d'air NL/min	160
Pression air-air comprimé Mpa	0,7 MPa
Niveau de bruit db	＜73
Compatibilité CAO	Fichier coupé, ISO6983, RS274D, DXF, PLA, PLX etc.
Système opérateur	FENÊTRES
Pression négative maximale du vide Kpa	-22Kpa

UTILISATIONS DU PRODUIT

Applications des machines automatiques de découpe de tissus

1. Fabrication de vêtements

Les machines automatiques de découpe de tissu rationalisent la production de masse de vêtements en coupant avec précision plusieurs couches de tissu simultanément. Ils minimisent le gaspillage de matériaux, garantissent la précision des motifs et accélèrent les flux de travail pour les chemises, les robes et les vêtements de sport. Idéal pour les marques de mode rapide nécessitant un délai d’exécution rapide et une qualité constante.  

2. Production de textiles domestiques

Utilisées pour couper la literie, les rideaux et les tissus d'ameublement, ces machines traitent des motifs complexes et des matériaux épais (par exemple, jacquard ou velours). L'automatisation garantit l'uniformité des commandes importantes tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre, essentiels pour répondre aux demandes volumineuses du secteur de la décoration intérieure.  

3. Intérieurs automobiles

Indispensable pour couper les housses de siège, les tapis et les tissus de tableaux de bord avec une grande précision. Ils s'adaptent aux formes complexes et aux matériaux durables comme le cuir ou les fibres synthétiques, garantissant ainsi un ajustement parfait dans les véhicules. Améliore l’efficacité de la fabrication automobile tout en maintenant des normes de qualité strictes.  

4. Composites aérospatiaux

Déployé pour couper des tissus légers et à haute résistance (par exemple, fibre de carbone) pour les composants d'avions. Les modèles équipés du laser garantissent des bords sans bavures et une précision au micron, ce qui est crucial pour les pièces critiques pour la sécurité. Réduit les erreurs manuelles dans le traitement des matériaux aérospatiaux.  

5. Industrie de la chaussure

Optimise la coupe des dessus de chaussures, des doublures et des composants synthétiques. Les machines traitent des textures variées (maille, cuir, caoutchouc) et des motifs complexes, garantissant ainsi la cohérence entre les paires. Soutient les pratiques durables en minimisant les chutes de matériaux dans la production de chaussures.  

6. Textiles techniques

Idéal pour les tissus industriels (ex. : membranes de filtration, géotextiles) nécessitant des dimensions exactes. Les systèmes automatisés traitent les matériaux résistants ou enduits sans effilochage, répondant ainsi aux spécifications des applications de construction, d'agriculture ou médicales.  

7. Production personnalisée et en petits lots

Permet la découpe à la demande de vêtements sur mesure, de prototypes ou de produits de niche. L'intégration numérique permet des ajustements de conception rapides, réduisant ainsi les délais de livraison. Idéal pour les startups et les concepteurs qui privilégient la flexibilité et les productions à faible volume et à marge élevée.  

VIDÉO PRODUIT

FAQ

Q1 : Facteurs clés lors de l’achat d’une machine de découpe automatique ?

A1 :

- Compatibilité des matériaux : Choisissez le type de lame (oscillante, laser, ultrasonique) en fonction des matériaux (cuir, fibre de carbone, tissu extensible).  

- Besoins de production : Grand volume : Modèles multi-têtes ; petits lots : unités de bureau.  

- Compatibilité logicielle : prend en charge les formats (DXF, PLT) avec imbrication automatique pour économiser la structure.  

- Service après-vente : privilégiez les marques proposant des formations, des pièces détachées et une assistance rapide.  

Q2 : Comment réduire les déchets de matériaux ?

A2 :

- Systèmes d'imbrication intelligents : dispositions optimisées par l'IA pour une utilisation maximale du tissu.  

- Coupes d'essai de précision : tester les paramètres sur des échantillons avant la production complète.  

- Recycler les chutes : Trier les fragments réutilisables (semelles, accessoires).  

- Calibrage régulier : Assurer la précision de coupe pour éviter les retouches.  

Q3 : Précautions de sécurité pendant le fonctionnement ?

A3 :

- Portez des EPI : gants résistants aux coupures, lunettes pour éviter les débris.  

- Test d'arrêt d'urgence : vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence fonctionne avant l'opération.  

- Aucun réglage manuel : ne touchez jamais les lames/pièces mobiles pendant le fonctionnement.  

- Opérateurs formés uniquement : évitez les accidents dus à une utilisation non autorisée.  

Q4 : Conseils d'entretien quotidien ?

A4 :

- Nettoyage quotidien : Enlevez les débris de la table de coupe et des rails.  

- Lubrification : Appliquez de la graisse sur les chaînes/rails pour réduire l'usure.  

- Vérifications des composants : Tests mensuels sur la pompe à vide, l'affûtage des lames, les moteurs.  

- Mises à jour logicielles : corrigez les vulnérabilités et ajoutez la compatibilité des fichiers.