| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА
1. Режущая фреза P во время подачи
Машина для резки многослойных тканей. По сравнению с другими системами продвижения конвейера, система резки PRIORITY может резать материалы во время продвижения конвейера без какого-либо вмешательства в работу. Эта технология может сократить время резки, повысить эффективность резки и оптимизировать вашу производительность.
2. Резка с нулевым зазором P-Close
По статистике, каждый раз, когда зазор в кусках увеличивается на 1 мм, материалы тратятся впустую на 2%. Для большей экономии материалов технология P-Close может улучшить использование материалов за счет нулевой буферной резки. Это лучшая машина для резки ткани.
3. P-Корректирующая интеллектуальная коррекция
Технология P-Corrective позволяет постоянно изменять траекторию резки с помощью интеллектуального датчика напряжения внутри прижимной ножки, что также может уменьшить отклонение контура стопки деталей. Эта специальная технология обеспечивает постоянство допусков между верхними и нижними деталями даже в условиях высокой вибрации на автоматической машине для резки ткани.
4. Многопользовательское управление P-ролями
P-Role помогает предприятию классифицировать человеческие ресурсы с различными полномочиями для входа в операционную систему. Он может упростить рабочий процесс и, с другой стороны, предназначен для различных авторизованных уровней для защиты технической информации и методических данных, чтобы избежать утечки бизнес-секретов. Он также облегчает управление производством в различных сменах.
5. Совместимость программного обеспечения P-Connect
Система управления резцом PRIORITY совместима со всеми видами форматов САПР в мире, такими как Cutfile, ISO6983, RS274D, DXF, PLX, PLA, вам не придется беспокоиться о проблемах совместимости.
6. P-Clean Самоочистка в режиме реального времени
Технология P-Clean представляет собой интеллектуальную машину для резки промышленных тканей, которая обеспечивает самоочистку зоны раскроя во время обычного производственного процесса. Мы знаем, что после стрижки в щетине остается много отходов. Технология P-clean позволяет очищать щетину во время стрижки и продлевать срок службы расходных материалов. Кроме того, эта технология может обеспечить точное качество резки. При использовании опции «Вакуум для отходов бурения» режущая система также может перерабатывать отходы бурения, что обеспечивает чистую и эффективную производственную среду.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Модель продукта |
ПР-С55 |
ПР-С85 |
ПР-Н60 |
ПР-Н90 |
Высота среза (после тяги и сжатия), мм |
55 |
85 |
60 |
90 |
Допустимая зона резки (Д*Ш), мм |
1800*2000 (Вт:2200) |
1800*2000 (Вт:2200) |
1800*1800 (Вт:2200) |
1800*1800 (Вт:2200) |
Спецификация лезвия мм |
2х7 |
2,4х8,5 |
2х7 |
2,4х8,5 |
Скорость резания(Макс.) м/мин |
50 |
50 |
80 |
80 |
Максимальное ускорение м/с⊃2; |
5 |
5 |
8 |
8 |
Частота вибрации (об/мин) об/мин |
4500 |
4500 |
6500 |
6500 |
Средняя потребляемая мощность, кВт |
10 |
10 |
12 |
12 |
Мобильное устройство |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
Одно сверло |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
Система охлаждения фрезы |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
Автоматическая система коррекции отклонения фрезы |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
необязательный |
Оборудование (ДxШ), мм |
4927*2230(2430/2630) |
|||
Вес машины кг |
3800-4200 |
|||
Высота верстака мм |
800-900 |
|||
Напряжение В/Гц |
3П/Н/ПЭ, АК380/50 |
|||
Мощность, кВт |
228 |
30 |
||
Единица расхода воздуха Нл/мин |
160 |
|||
Давление сжатого воздуха МПа |
0,7 МПа |
|||
Уровень шума, дБ |
<73 |
|||
Совместимость с САПР |
Cutfile, ISO6983, RS274D, DXF, PLA, PLX и т. д. |
|||
Операционная система |
ОКНА |
|||
Максимальное отрицательное давление вакуума, кПа |
-22КПа |
|||
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА
Применение автоматических машин для резки ткани
1. Производство одежды
Автоматические машины для резки ткани оптимизируют массовое производство одежды, точно разрезая несколько слоев ткани одновременно. Они сводят к минимуму отходы материала, обеспечивают точность выкройки и ускоряют рабочие процессы при изготовлении рубашек, платьев и спортивной одежды. Идеально подходит для брендов быстрой моды, которым требуется быстрое выполнение работ и стабильное качество.
![]() |
![]() |
2. Производство домашнего текстиля
Эти машины используются для раскроя постельного белья, штор и обивочных тканей, обрабатывают сложные конструкции и толстые материалы (например, жаккард или бархат). Автоматизация обеспечивает единообразие при больших заказах и одновременно снижает затраты на рабочую силу, что имеет решающее значение для удовлетворения больших объемов спроса в индустрии домашнего декора.
3. Автомобильные интерьеры
Необходим для резки чехлов сидений, ковров и ткани приборной панели с высокой точностью. Они адаптируются к сложным формам и прочным материалам, таким как кожа или синтетические волокна, обеспечивая бесшовную установку в транспортных средствах. Повышает эффективность автомобильного производства при сохранении строгих стандартов качества.
4. Аэрокосмические композиты
Используется для резки легких и высокопрочных тканей (например, углеродного волокна) для компонентов самолетов. Модели, оснащенные лазером, обеспечивают отсутствие заусенцев на кромках и микронную точность, что крайне важно для деталей, важных для безопасности. Уменьшает количество ручных ошибок при обработке материалов для аэрокосмической промышленности.
![]() |
![]() |
![]() |
5. Обувная промышленность
Оптимизирует резку верха обуви, подкладки и синтетических компонентов. Машины обрабатывают различные текстуры (сетка, кожа, резина) и сложные узоры, обеспечивая единообразие пар. Поддерживает устойчивые методы, сводя к минимуму отходы материалов при производстве обуви.
6. Технический текстиль
Идеально подходит для промышленных тканей (например, фильтрующих мембран, геотекстиля), требующих точных размеров. Автоматизированные системы обрабатывают сверхпрочные материалы или материалы с покрытием без истирания и соответствуют спецификациям для строительства, сельского хозяйства или медицины.
7. Индивидуальное и мелкосерийное производство.
Позволяет раскроить по требованию модную одежду, прототипы или нишевые продукты. Цифровая интеграция позволяет быстро вносить изменения в конструкцию, сокращая время выполнения заказов. Идеально подходит для стартапов и дизайнеров, отдающих предпочтение гибкости, небольшим объемам и высокой рентабельности.
ВИДЕО О ПРОДУКТЕ
|
|
|
|
|
|
Часто задаваемые вопросы
Q1: Ключевые факторы при покупке автоматического отрезного станка?
А1:
- Совместимость материалов: выберите тип лезвия (колебательное, лазерное, ультразвуковое) в зависимости от материала (кожа, углеродное волокно, эластичная ткань).
- Производственные потребности: Большие объемы: модели с несколькими головками; мелкие партии: Настольные агрегаты.
- Совместимость программного обеспечения: поддерживает форматы (DXF, PLT) с автоматическим вложением для экономии структуры.
- Послепродажное обслуживание: отдайте предпочтение брендам, предлагающим обучение, запасные части и быструю поддержку.
В2: Как сократить материальные отходы?
А2:
- Интеллектуальные системы раскроя: макеты, оптимизированные с помощью искусственного интеллекта, для максимального использования ткани.
- Прецизионные пробные резы: проверяйте параметры образцов перед серийным производством.
- Сдавайте отходы на переработку: сортируйте многоразовые фрагменты (стельки, аксессуары).
- Регулярная калибровка: Обеспечьте точность резки, чтобы избежать доработок.
В3: Меры предосторожности во время работы?
А3:
- Используйте средства индивидуальной защиты: устойчивые к порезам перчатки и очки для предотвращения попадания мусора.
- Проверка аварийной остановки: перед началом работы убедитесь, что кнопка аварийной остановки работает.
- Никаких ручных регулировок: никогда не прикасайтесь к лезвиям/движущимся частям во время работы.
- Только обученные операторы: предотвращайте несчастные случаи из-за несанкционированного использования.
В4: Советы по ежедневному обслуживанию?
А4:
- Ежедневная очистка: Удалите мусор с режущего стола и направляющих.
- Смазка: нанесите смазку на цепи/рельсы, чтобы уменьшить износ.
- Проверки компонентов: ежемесячные проверки вакуумного насоса, остроты лезвий и двигателей.
- Обновления программного обеспечения: исправление уязвимостей и обеспечение совместимости файлов.
контент пуст!

