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제품 장점
- 직물 절단에 가장 적합한 기계입니다. 특히 멀티 헤드 구조 설계로 동일한 시간을 소비하여 생산량을 두 배로 늘리고 효율성을 크게 높입니다.
- 디지털 제어 기술의 DSP, 안정적이고 간단한 작동.
- 디지털 직물 절단기용 최신 소프트웨어, AutoCAD, CorelDraw 등과 같은 다양한 디자인 소프트웨어와 일치합니다.
- 특수 USB 인터페이스 입력 설계를 통해 펜 드라이브 디스크를 통해 기계에 쉽고 빠르게 직접 입력할 수 있습니다.
- LCD 디스플레이 제어판, 실시간 처리 경로 표시, 사용자 친화적인 인터페이스.
- 구조 설계를 통한 특수 통과, 특히 다양한 긴 판재 연속 가공을 위해 절단 없이 시간을 절약하고 재료를 절약합니다.
- 직물용 레이저 절단기. 전동 리프팅 테이블, 최대 높이는 280mm이며 다양한 두께의 재료에 적합합니다(옵션 장치).
기술적인 매개변수
모델 |
GXT-1410 |
GXT-1612 |
작업 영역 |
1400*1000mm |
1600*1200mm |
레이저 종류 |
CO 2 밀봉 유리 레이저 튜브, 10.6μm |
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레이저 파워 |
80와트/100와트/130와트 |
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레이저 출력 제어 |
0-100% 통제 자유롭게 |
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냉각방식 |
수냉식 |
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제어 시스템 |
DSP 제어 시스템 |
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위치 정확도 |
±0.01mm |
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조각 속도 |
0-60000mm/분 |
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절단 속도 |
0-40000mm/분 |
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최소 캐릭터 형성 |
중국어 2.0*2.0mm, 영문자 1.0*1.0mm |
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지원되는 그래픽 형식 |
DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AILAS 등 |
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전원공급장치 |
AC 110V/220V,50Hz/60Hz |
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총 전력 |
<2000W |
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근무환경 |
온도:0-45℃, 습도: 5-95% |
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제품 용도
이 산업용 직물 레이저 절단기는 목재, 종이, 가죽, 직물, 유기 유리, 아크릴, 플라스틱, 고무 등을 절단할 수 있습니다.
의류, 포장, 직물 장난감, 홈 텍스타일 장식, 핸드백, 장갑 및 장난감과 같은 산업 분야에서 가죽 재료, 합성 가죽 및 직물의 정밀 절단 및 표면 조각에 적합합니다. 아크릴판, 다이커팅 금형, 전자 패널, 오디오 패널, 중밀도 장식 보드 및 공예, 모델, 광고, 장식, 전기 제품 및 플라스틱과 같은 산업 분야의 유사한 재료를 포함한 비금속 얇은 시트의 정밀 절단에도 적용 가능합니다.
제품 비디오
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FAQ:
Q1. 올바른 레이저 절단기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A1.
- 재료 유형 및 두께: 금속 절단(예: 스테인리스 스틸, 알루미늄)의 경우 파이버 레이저 기계를 선택합니다. 비금속(예: 아크릴, 목재)의 경우 CO2 레이저 기계를 선택하세요.
- 정밀도 및 속도: 고정밀 요구사항(예: 전자 부품)의 경우 UV/녹색 레이저 시스템을 고려하십시오.
- 예산 및 전력: 중저전력(30~100W)은 얇은 재료에 적합하고 고전력(1000W+)은 산업용 두꺼운 판 절단에 이상적입니다.
- 브랜드 및 평판: 강력한 애프터 서비스 네트워크 및 기술 지원을 통해 제조업체를 우선시합니다.
Q2. 애프터서비스에는 무엇이 포함되나요? 추가 비용이 있나요?
A2.
- 표준 서비스:
- 무료 설치, 디버깅 및 기본 운영 교육이 제공됩니다.
- 보증기간 내 무상수리(인적 피해가 아닌 경우)
- 원격 기술 지원(소프트웨어 문제 해결).
- 잠재적인 비용:
- 보증 기간이 지난 부품(예: 레이저 튜브, 렌즈) 교체.
- 현장 서비스 비용(오지 지역 또는 긴급 요청 시)
- 맞춤형 업그레이드(계약조건 사전 확인)
Q3. 보증 기간은 얼마나 되나요? 보증이 무효화되는 이유는 무엇입니까?
A3.
- 표준 보증: 1~3년(레이저 및 모션 시스템과 같은 핵심 구성 요소에 적용)
- 보증 무효 시나리오:
- 인적 운영 오류(예: 과부하, 부적절한 유지 관리).
- 무단 개조 또는 정품이 아닌 부품 사용.
- 외부 요인(예: 자연재해, 불안정한 전압)으로 인한 손상.
- 권장 사항: 제조업체의 지침에 따라 구매 영수증과 유지 관리 기록을 보관하십시오.
Q4. 매일 어떤 유지 관리가 필요합니까?
A4.
- 일일:
- 보푸라기가 없는 천과 무수 알코올로 렌즈와 레일을 청소합니다.
- 냉각수 수준과 온도를 점검하십시오(과열 방지를 위해).
- 주간:
- 변속기 부품(예: 리드 스크류, 기어)에 윤활유를 바릅니다.
- 절단 잔해물을 제거하고 배기관을 청소하십시오.
- 월간:
- 광학 경로와 초점 렌즈 정렬을 교정합니다.
- 전기 연결의 안정성을 검사합니다.
Q5. 장비 고장을 신속하게 해결하는 방법은 무엇입니까?
A5.
초기 자가 점검 단계:
- 절단 품질 불량: 렌즈 오염이나 초점 거리 정렬 불량을 확인하세요.
- 기계 시동 실패: 전원 안정성 및 비상 정지 버튼 상태를 확인하십시오.
- 소프트웨어 오류: 제어 시스템을 다시 시작하거나 공장 매개변수로 재설정합니다.
