| Количество: | |
|---|---|
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА
- Лучшая машина для раскроя ткани. Специальная конструкция структуры с несколькими головками, тратит столько же времени, увеличивает производительность вдвое, значительно повышает эффективность.
- DSP технологии цифрового управления, надежное и простое управление.
- Новейшее программное обеспечение для цифровой машины для резки ткани, совместимое с различными программами проектирования, такими как AutoCAD, CorelDraw и т. д.
- Специальный входной интерфейс USB позволяет легко и быстро подключаться к машине с помощью флэш-диска.
- Панель управления ЖК-дисплеем, отображение пути обработки в реальном времени, удобный интерфейс.
- Специальная конструкция сквозных конструкций, специально для непрерывной обработки различных длинных пластинчатых материалов, без резки, экономия времени, экономия материалов.
- Станок лазерной резки ткани. Электрический подъемный стол, максимальная высота 280 мм, подходит для материалов различной толщины (дополнительное устройство).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Модель |
GXT-1410 |
GXT-1612 |
Рабочая зона |
1400*1000 мм |
1600*1200 мм |
Тип лазера |
с CO , 10,6 мкм2 Стеклянная лазерная трубка |
|
Мощность лазера |
80 Вт/100 Вт/130 Вт |
|
Контроль мощности лазера |
0-100% контроль свободно |
|
Тип охлаждения |
Водяное охлаждение |
|
Система управления |
Система управления DSP |
|
Точность определения местоположения |
±0,01 мм |
|
Скорость гравировки |
0-60000 мм/мин |
|
Скорость резки |
0-40000 мм/мин |
|
Мин. Формирование характера |
Китайский 2,0*2,0 мм, английская буква 1,0*1,0 мм |
|
Поддерживаемый графический формат |
DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AILAS и т. д. |
|
Источник питания |
110 В/220 В переменного тока, 50 Гц/60 Гц |
|
Полная мощность |
<2000 Вт |
|
Рабочая среда |
Температура: 0-45 ℃, влажность: 5-95% |
|
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА
Этот промышленный станок для лазерной резки тканей предназначен для обработки дерева, бумаги, кожи, ткани, органического стекла, акрила, пластика, резины...
Подходит для точной резки и гравировки поверхности кожаных материалов, синтетической кожи и тканей в таких отраслях, как производство одежды, упаковки, тканевых игрушек, домашнего текстиля, сумок, перчаток и игрушек. Также применимо для точной резки неметаллических тонких листов, включая акриловые плиты, формы для высечки, электронные панели, аудиопанели, декоративные плиты средней плотности и аналогичные материалы в таких отраслях, как ремесла, модели, реклама, декорирование, электроприборы и пластмассы.
ВИДЕО О ПРОДУКТЕ
|
|
|
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос 1. Как правильно выбрать станок для лазерной резки?
А1.
- Тип и толщина материала: для резки металла (например, нержавеющей стали, алюминия) выберите станок с волоконным лазером. Для неметаллов (например, акрила, дерева) выберите лазерный станок CO₂.
- Точность и скорость: Для задач высокой точности (например, электронных компонентов) рассмотрите системы УФ/зеленого лазера.
- Бюджет и мощность: мощность от низкой до средней (30–100 Вт) подходит для тонких материалов, а высокая мощность (более 1000 Вт) идеально подходит для промышленной резки толстых листов.
- Бренд и репутация: отдавайте предпочтение производителям с развитой сетью послепродажного обслуживания и технической поддержкой.
В2. Что включает в себя послепродажное обслуживание? Есть ли дополнительная плата?
А2.
- Стандартные услуги:
- Бесплатная установка, отладка и базовое обучение эксплуатации.
- Бесплатный ремонт в течение гарантийного срока (при нечеловеческих повреждениях).
- Удаленная техническая поддержка (устранение неполадок программного обеспечения).
- Возможные расходы:
- Замена деталей после гарантийного срока (например, лазерных трубок, линз).
- Плата за обслуживание на месте (для отдаленных районов или срочных запросов).
- Индивидуальные обновления (заранее подтвердите условия контракта).
Вопрос 3. Как долго длится гарантийный срок? Что лишает гарантии?
А3.
- Стандартная гарантия: 1–3 года (распространяется на основные компоненты, такие как лазеры и системы движения).
- Сценарии аннулирования гарантии:
- Эксплуатационные ошибки человека (например, перегрузка, неправильное обслуживание).
- Несанкционированные модификации или использование неоригинальных деталей.
- Повреждения от внешних факторов (например, стихийные бедствия, нестабильное напряжение).
- Рекомендация: сохраняйте товарные чеки и журналы технического обслуживания в соответствии с рекомендациями производителя.
Вопрос 4. Какое ежедневное обслуживание требуется?
А4.
- Ежедневно:
- Очистите линзы и направляющие безворсовой тканью и безводным спиртом.
- Проверьте уровень и температуру охлаждающей жидкости (во избежание перегрева).
- Еженедельно:
- Смажьте компоненты трансмиссии (например, ходовые винты, шестерни).
- Удалите режущий мусор и очистите выхлопные трубы.
- Ежемесячно:
- Калибровка оптического пути и выравнивание фокусной линзы.
- Проверьте электрические соединения на устойчивость.
Вопрос 5. Как быстро устранить неисправности оборудования?
А5.
Первые шаги самопроверки:
- Плохое качество резки: проверьте, нет ли загрязнения линзы или смещения фокусного расстояния.
- Машина не запускается: проверьте стабильность электропитания и состояние кнопки аварийной остановки.
- Ошибки программного обеспечения: Перезапустите систему управления или выполните сброс до заводских параметров.
