| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
VANTAGEM DO PRODUTO
- Melhor máquina para cortar tecido. Design de estrutura especialmente multi-cabeças, gasta a mesma quantidade de tempo, faz com que as produções dupliquem e aumentem muito a eficiência.
- DSP de tecnologia de controle digital ine, operação confiável e simples.
- Software mais recente para máquina de corte digital de tecido, compatível com vários softwares de design, como AutoCAD, CorelDraw etc.
- Projetos especiais de entrada de interface USB diretamente para a máquina por meio de um disco pen drive, fácil e rápido.
- Painel de controle com display LCD, exibição do caminho de processamento em tempo real, interface amigável.
- Design especial de estruturas de passagem, especialmente para uma variedade de processamento contínuo de materiais de placas longas, sem corte, economizando tempo, economizando materiais.
- Máquina de corte a laser para tecidos. Mesa elevatória elétrica, altura máxima de 280 mm, adequada para materiais de diversas espessuras (dispositivo opcional).
PARÂMETROS TÉCNICOS
Modelo |
GXT-1410 |
GXT-1612 |
Área de trabalho |
1400*1000mm |
1600*1200mm |
Tipo de laser |
Tubo laser de vidro selado com CO 2 , 10,6μm |
|
Potência laser |
80W/100W/130W |
|
Controle de saída a laser |
0-100% de controle livremente |
|
Tipo de resfriamento |
Resfriamento a água |
|
Sistema de controle |
Sistema de controle DSP |
|
Precisão de localização |
±0,01mm |
|
Velocidade de gravação |
0-60000 mm/min |
|
Velocidade de corte |
0-40000 mm/min |
|
Min. Moldando personagem |
Chinês 2.0*2.0mm, letra inglesa 1.0*1.0mm |
|
Formato gráfico suportado |
DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AILAS, etc. |
|
Fonte de energia |
CA 110V/220V,50Hz/60Hz |
|
Potência bruta |
<2000W |
|
Ambiente de trabalho |
Temperatura: 0-45 ℃, umidade: 5-95% |
|
USOS DO PRODUTO
Esta máquina de corte a laser para tecido industrial é capaz de trabalhar madeira, papel, couro, tecido, vidro orgânico, acrílico, plástico, borracha...
Adequado para corte de precisão e gravação de superfície de materiais de couro, couro sintético e tecido em indústrias como vestuário, embalagens, brinquedos de tecido, decoração têxtil doméstica, bolsas, luvas e brinquedos. Também aplicável para o corte preciso de chapas finas não metálicas, incluindo placas de acrílico, moldes de corte, painéis eletrônicos, painéis de áudio, placas decorativas de média densidade e materiais semelhantes em indústrias como artesanato, maquetes, publicidade, decoração, eletrodomésticos e plásticos.
VÍDEO DO PRODUTO
|
|
|
PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1. Como escolher a máquina de corte a laser certa?
A1.
- Tipo e espessura do material: Para corte de metal (por exemplo, aço inoxidável, alumínio), escolha uma máquina a laser de fibra. Para não metais (por exemplo, acrílico, madeira), opte por uma máquina a laser CO₂.
- Precisão e velocidade: Para necessidades de alta precisão (por exemplo, componentes eletrônicos), considere sistemas de laser UV/verde.
Orçamento e potência: potência baixa a média (30-100 W) adequada para materiais finos, enquanto alta potência (1000 W +) é ideal para corte industrial de chapas grossas.
- Marca e reputação: Priorizar fabricantes com fortes redes de pós-venda e suporte técnico.
Q2. O que inclui o serviço pós-venda? Existem custos extras?
A2.
- Serviços padrão:
- Instalação gratuita, depuração e treinamento operacional básico.
- Reparações gratuitas durante o período de garantia (para danos não humanos).
- Suporte técnico remoto (solução de problemas de software).
- Encargos potenciais:
- Substituição de peças fora do período de garantia (ex.: tubos laser, lentes).
- Taxas de serviço no local (para áreas remotas ou solicitações urgentes).
- Atualizações personalizadas (confirme os termos do contrato com antecedência).
Q3. Quanto tempo dura o período de garantia? O que anula a garantia?
A3.
- Garantia padrão: 1-3 anos (abrange componentes principais como lasers e sistemas de movimento).
- Cenários de anulação de garantia:
- Erros operacionais humanos (por exemplo, sobrecarga, manutenção inadequada).
- Modificações não autorizadas ou utilização de peças não originais.
- Danos causados por fatores externos (por exemplo, desastres naturais, tensão instável).
- Recomendação: Mantenha os recibos de compra e registros de manutenção de acordo com as orientações do fabricante.
Q4. Que manutenção diária é necessária?
A4.
- Diário:
- Limpe lentes e trilhos com pano sem fiapos e álcool anidro.
- Verifique os níveis e a temperatura do líquido refrigerante (para evitar superaquecimento).
- Semanalmente:
- Lubrifique os componentes da transmissão (por exemplo, parafusos de avanço, engrenagens).
- Remova os detritos de corte e limpe os tubos de escape.
- Mensalmente:
- Calibre o caminho óptico e o alinhamento da lente de foco.
- Inspecione as conexões elétricas quanto à estabilidade.
Q5. Como solucionar falhas de equipamentos rapidamente?
A5.
Etapas iniciais de autoverificação:
- Má qualidade de corte: Verifique se há contaminação da lente ou desalinhamento da distância focal.
- A máquina não arranca: Verifique a estabilidade da energia e o estado do botão de paragem de emergência.
- Erros de software: Reinicie o sistema de controle ou redefina os parâmetros de fábrica.
o conteúdo está vazio!
o conteúdo está vazio!

