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에어 블로잉 패브릭 스프레드 테이블

에어블로잉 원단 스프레딩 테이블은 에어 서스펜션 기술을 활용하여 비접촉식 원단 이송을 가능하게 하는 특수 장비 부품으로, 주로 의류, 홈 텍스타일 및 관련 산업 내 원단 배치 공정에 사용됩니다. 테이블 아래 팬에 의해 생성된 공기 흐름을 통해 균일한 에어 쿠션을 생성함으로써 직물이 마찰이 적은 상태로 부드럽게 펼쳐지므로 수동 개입의 필요성이 크게 줄어듭니다. 이 기술은 섬세하거나 고급 직물 처리와 같이 높은 표면 정밀도가 필요한 처리 시나리오에 특히 적합합니다.
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작동 원리


1. 에어 서스펜션 시스템

플랫폼 베이스에는 내부 공기 채널을 통해 표면에 조밀하게 분포된 미세 구멍까지 공기 흐름을 전달하는 팬이 장착되어 안정적인 에어 서스펜션 층을 형성합니다. 패브릭은 에어 쿠션 위에서 자유롭게 미끄러지듯 움직이며, 기존 기계식 롤러나 벨트로 인해 발생하는 늘어짐 변형, 마모 또는 정전기 접착을 제거합니다.  


2. 기본 플랫폼 설계

- 모듈식 크기 조정: 표준 폭 1.2~3m(맞춤형)와 생산 라인 요구 사항에 맞게 확장 가능한 길이로 모듈식 조립을 지원합니다.  

- 조정 기능: 수동 압력 조정 밸브는 팬 출력 강도를 제어하여 다양한 무게(예: 100-600gsm)의 직물을 수용하여 최적의 서스펜션을 달성합니다.  


3. 단순화된 운영

물리적 버튼을 사용하면 팬 활성화/비활성화 및 공기 흐름 강도 조정이 가능합니다. 복잡한 프로그래밍이 필요하지 않아 운영자는 기본 기능을 빠르게 익힐 수 있습니다.  


제품의 장점


1. 우수한 직물 보호: 공정 전반에 걸쳐 비접촉식 운송을 통해 실크, 탄성 직물 및 코팅 직물과 같은 민감한 소재의 표면 손상을 방지합니다.  

2. 고효율 살포: 최소한의 공기 부유 저항으로 수동 살포 속도가 30%-50% 향상되어 편리한 단일 작업자 다중 기계 관리가 가능합니다.  

3. 폭넓은 호환성: 팬 출력을 조정하면 얇은 거즈, 두꺼운 모직물, 부직포 등 다양한 소재를 처리할 수 있습니다.  

4. 낮은 유지 관리 비용: PLC나 복잡한 제어 시스템이 없는 간단한 구조로 고장률이 낮고 일상적인 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.  


제품 매개변수


수업

너비

길이

두께

에어 플로팅 테이블

1430/1830/2130/2330/2430mm

1200mm

800-900mm

30mm


제품 용도


1. 중소 규모 의류 공장: 전통적인 수동 연단 테이블을 대체하고 직물 낭비를 줄이며 절단 전 연단 효율성을 향상시킵니다.  

2. 맞춤화 스튜디오: 복잡한 매개변수 조정 없이 직물 간 신속한 전환이 가능하므로 소규모 배치, 다양한 주문을 처리하는 데 이상적입니다.  

3. 특수 소재 가공 : 의료용 보호구용 부직포 적층, 자동차 내장 복합소재 얼라인먼트 사전 연신 등 정밀 작업을 지원합니다.  


FAQ


Q1: 공중부양 테이블은 어떻게 작동하나요?

A1: 테이블 바닥에 위치한 팬은 공기 흐름을 생성하며, 공기 흐름은 내부 공기 채널을 통해 표면의 미세 구멍으로 고르게 분산됩니다. 이는 에어 서스펜션 층을 생성하여 직물이 접촉 없이 자유롭게 미끄러지도록 하여 기계적 마찰 손상을 방지합니다.  


Q2: 조작이 복잡합니까? 전문 인력이 필요한가요?

A2: 프로그래밍이나 복잡한 제어가 필요하지 않습니다. 운영자는 물리적 버튼을 통해 팬을 시작/중지하고 공기 흐름 강도를 조정할 수 있습니다. 정규 직원은 최소한의 교육을 받은 후 기본 작업을 익힐 수 있습니다.  


Q3: 플랫폼 크기를 맞춤 설정할 수 있나요?

A3: 예, 모듈식 조립을 지원합니다. 폭은 고객 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으며, 길이는 생산 라인 요구 사항에 따라 유연하게 확장할 수 있어 다양한 시나리오에 대한 적응성을 보장합니다.  


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