| Quantité : | |
|---|---|
Principes de fonctionnement
1. Système de suspension pneumatique
La base de la plate-forme est équipée d'un ventilateur qui délivre un flux d'air à travers des canaux d'air internes vers des micro-trous densément répartis sur la surface, formant une couche de suspension d'air stable. Le tissu glisse librement sur le coussin d'air, éliminant ainsi la déformation par étirement, l'abrasion ou l'adhérence électrostatique causée par les rouleaux ou courroies mécaniques traditionnels.
2. Conception de base de la plate-forme
- Dimensionnement modulaire : prend en charge l'assemblage modulaire, avec une largeur standard de 1,2 à 3 mètres (personnalisable) et une longueur extensible adaptée aux exigences de la ligne de production.
- Capacité de réglage : une vanne de réglage manuel de la pression contrôle l'intensité de sortie du ventilateur, s'adaptant aux tissus de poids variables (par exemple, 100 à 600 g/m²) pour obtenir une suspension optimale.
3. Fonctionnement simplifié
Les boutons physiques permettent l'activation/désactivation du ventilateur et le réglage de l'intensité du flux d'air. Sans programmation complexe, les opérateurs peuvent rapidement maîtriser les fonctionnalités de base.
AVANTAGES DU PRODUIT
1. Protection supérieure des tissus : le transport sans contact tout au long du processus évite les dommages superficiels aux matériaux sensibles tels que la soie, les tissus élastiques et les textiles enduits.
2. Épandage à haute efficacité : la résistance minimale au flottement de l'air augmente la vitesse d'épandage manuel de 30 à 50 %, permettant une gestion pratique de plusieurs machines par un seul opérateur.
3. Compatibilité étendue : le réglage de la puissance du ventilateur permet la manipulation de divers matériaux, notamment la gaze transparente, les laines épaisses et les tissus non tissés.
4. Faibles coûts de maintenance : une structure simple sans PLC ni systèmes de contrôle complexes garantit de faibles taux de défaillance et un nettoyage et une maintenance quotidiens faciles.
PARAMÈTRES DU PRODUIT
Classe |
Largeur |
Longueur |
Hauteur |
épaisseur |
Table flottante pneumatique |
1430/1830/2130/2330/2430mm |
1200 mm |
800-900mm |
30mm |
UTILISATIONS DU PRODUIT
1. Usines de confection de petite et moyenne taille : remplace les tables d'épandage manuelles traditionnelles, réduit les déchets de tissu et améliore l'efficacité d'épandage avant la coupe.
2. Studios de personnalisation : permet une commutation rapide entre les tissus sans ajustements de paramètres complexes, idéal pour gérer des commandes multi-variétés en petits lots.
3. Traitement des matériaux spécialisés : prend en charge les tâches de précision telles que la superposition de tissus non tissés pour les équipements de protection médicale et le pré-étalement de l'alignement des matériaux composites intérieurs automobiles.
FAQ
Q1 : Comment fonctionne la table flottante ?
A1 : Un ventilateur situé à la base de la table génère un flux d'air qui est uniformément réparti à travers les canaux d'air internes jusqu'aux micro-trous de la surface. Cela crée une couche de suspension pneumatique, permettant au tissu de glisser librement sans contact, évitant ainsi les dommages dus au frottement mécanique.
Q2 : L’opération est-elle compliquée ? Avons-nous besoin de personnel spécialisé ?
A2 : Aucune programmation ou contrôle complexe n’est requis. Les opérateurs peuvent démarrer/arrêter le ventilateur et régler l'intensité du flux d'air via des boutons physiques. Le personnel régulier peut maîtriser les opérations de base après une formation minimale.
Q3 : La taille de la plate-forme peut-elle être personnalisée ?
A3 : Oui, il prend en charge l’assemblage modulaire. La largeur peut être adaptée aux exigences du client, tandis que la longueur est extensible de manière flexible en fonction des besoins de la ligne de production, garantissant ainsi l'adaptabilité à divers scénarios.
