| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ПР-П6/П9
ПРИОРИТЕТ
PR-P6: Максимальная высота резки (после вакуума) 60 мм.
PR-P9: Максимальная высота стрижки (после вакуумирования воздуха) 90 мм.
Эффективная зона раскроя: 1800×1800 мм (опционально увеличенная ширина: 2200 мм), что соответствует требованиям большинства заказов по раскрою без частого разделения материала для массового раскроя ткани.
Максимальная скорость резания: 80 м/мин; Максимальное ускорение: 8 м/с²
Двойные сверла, система охлаждения фрезы и автоматическая система коррекции отклонения фрезы являются стандартными конфигурациями, гарантирующими стабильную производительность резки во время многочасовой непрерывной работы.
Система переработки металлолома является дополнительной, чтобы поддерживать рабочий стол в чистоте и сократить объем работ по ручной очистке.
Габаритные размеры машины: 4927х2230(2630) мм;
Масса машины: 3800–4200 кг. Прочная конструкция рамы обеспечивает минимальную вибрацию при работе на высоких скоростях.
Электропитание: 3P/N/PE, AC 380В/50Гц, Общая мощность: 30 кВт, Средняя потребляемая мощность: 12 кВт.
Требования к подаче воздуха: Расход воздуха 160 Нл/мин, давление сжатого воздуха 0,7 МПа.
Вакуумная адсорбция: Макс. отрицательное давление -222 кПа, прочно фиксирующее многослойные ткани и предотвращающее их смещение при раскрое.
Уровень шума: ниже 73 дБ, что улучшает рабочую среду в мастерской.
Работает на операционной системе Windows. Совместимость с основными форматами САПР, такими как Cutfile, ISO6983, RS274D, DXF, PLA, PLX. Прямое подключение к различным программам для раскроя для простого и удобного импорта файлов.
1. Высокоточная и стабильная резка
Стандартная автоматическая система коррекции отклонений резака контролирует погрешности размеров отрезанных деталей в ходе длительного непрерывного производства, эффективно снижая процент дефектов и экономя затраты на ткань.
2. Гибкий выбор модели
ПР-П6 подходит для массового производства тканей средней толщины; PR-P9 поддерживает большую толщину стопки и большую емкость для крупных заказов. Предприятия могут выбирать модели в зависимости от толщины ткани заказа.
3. Интегрированная практичная конфигурация
Двойные сверла и устройство охлаждения фрезы входят в стандартную комплектацию и не требуют дополнительных затрат. Устройство для переработки лома может быть дополнительно модернизировано для соответствия производственным стандартам чистых цехов.
4. Простое цифровое подключение
Совместимость с основным коммерческим программным обеспечением САПР для раскроя. Сложное преобразование формата не требуется. Машина плавно объединяет предшествующие процессы проектирования и раскроя для создания полной цифровой производственной цепочки.
5. Прочный, долговечный и простой в обслуживании
Прочная рама обеспечивает стабильную работу. Стандартизированные пневматические и электрические компоненты облегчают послепродажное обслуживание, обеспечивая непрерывное производство и длительную эксплуатацию.
Раскрой гибких материалов: готовая одежда, костюмы, нижнее белье, домашний текстиль, чехлы на диваны, ткани для багажа, автомобильные салоны, кожа, нетканые материалы, композитные материалы и т.д.
Заключение
Автоматические станки для резки серии PR сочетают в себе скорость, точность и долговечность. Заменяя традиционную ручную резку, они помогают заводам сократить производственные циклы, снизить трудозатраты и повысить качество раскраиваемых деталей. Мы предоставляем полный спектр услуг, включая установку и ввод в эксплуатацию станков, техническое обучение и удаленную послепродажную помощь, помогая предприятиям реализовать автоматическую модернизацию процессов резки.

