Машина для резки однослойной ткани

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА

1. Машина непрерывной прокатки: для рулонного или длинномерного материала несколько деталей группируются в комплекты, а подвижный стол может резать непрерывно. Реализуйте управление потоком, сократите ручное вмешательство и уменьшите количество ручной укладки.

2. Зона приема материала длиной 3 м может напрямую перемещать резку, поэтому прием и резка материала могут выполняться одновременно.

3. Режьте круглым ножом, чтобы уменьшить повреждение войлока и стоимость лезвия, нулевой зазор и нулевую перерезку.

4. Устройство пылеудаления отвечает требованиям по удалению пыли при резке разноцветных тканей, а также по удалению пыли из фетра.

5. Стандартная конфигурация включает модуль активного круглого ножа, модуль резки, модуль маркировки и модуль сверления.

6. Реализуйте стыковку портов ERP и MES, реализуйте поток данных и исключите ошибки человеческого ввода.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель №.	генеральный директор3016L30
Размер машины (ММ)	7280*2408*1200 (со столом для сбора материала длиной 3,0 м)
Машина СЗ(сом)	1500
Эффективный диапазон резки (мм)	3280 (Д) x 1600 (Ш)
Точность резки (мм)	≤0,1
Максимальная скорость резания (мм/с)	1500
Режущий инструмент	Модуль круглого ножа, модуль резки и штамповки, модуль сверления, модуль ручки
Режущий материал	Шерсть, хлопок и лен, химическое волокно, полиэстер или смесовые ткани и другие ткани для одежды.
Фиксированный режим	Вакуумная адсорбция
формат данных	Dxf, PLT, hpgl, резка, ЧПУ, PDF
Интерфейс передачи данных	сетевой интерфейс
рабочее напряжение	220 В/380 В/50-60 Гц
Мощность воздушного насоса (кВт)	9,0*1
Верхнее программное обеспечение компьютера	Он может стыковать данные облачной платформы, данные ввода-вывода автоматической производственной линии, ERP и т. д.
Технология Интернета вещей	Главный компьютер может отслеживать рабочее состояние каждого режущего станка в режиме реального времени и выдавать документы по резке.
Обработка перереза	С распознаванием точки перереза, обработкой перереза, автоматическим распознаванием нескольких резов.
Техническое обслуживание модернизации машины	Программа материнской платы поддерживает удаленное обновление, а частота отказов машины низкая.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА

- Швейная промышленность: раскройка бумажных выкроек, панелей для одежды, подкладочных тканей и т. д.  

- Обувь, головные уборы и багаж: резка кожи, искусственной кожи и подкладочных материалов.  

- Промышленный сектор: обрезка композитных материалов для автомобильных сидений, подушек безопасности, звукоизоляционного хлопка и т. д.

Функции:

1. Платформа приема материала (синхронная передача), отрезанный материал поступает непосредственно в зону приема материала (скорость передачи выше после резки одного слоя. Если нет платформы приема материала, отрезанные куски не могут быть получены вовремя, что приведет к низкой эффективности работы, а также очень сложно собирать и сортировать отрезанные куски)

2. Автоматический станок для резки имеет однобалочную одноголовочную конструкцию с несколькими головками и оснащен активным круглым резаком, волочильным резаком и вибрационным резаком (одновременно можно установить несколько резаков для резки нескольких композитных материалов без частой замены инструмента вручную).

 3. Оборудование имеет достаточные показатели безопасности. Принятые приборы, счетчики, датчики, контроллеры, вакуумные насосы, различные клапаны и другие компоненты обладают высокой точностью, высокой стабильностью, высокой надежностью и удобством использования, эксплуатации и обслуживания оборудования.

90% основных деталей автоматического отрезного станка закупаются у иностранных или совместных предприятий, чтобы обеспечить точность и стабильность оборудования; Все технологии управления разрабатываются компанией PRIORITY самостоятельно. После многих лет обкатки и совершенствования с высококлассными клиентами в различных отраслях, они предоставляют целевые индивидуальные решения для различных отраслей.

4 . Режим кормления: автоматическое кормление; Материал столешницы приемного (ручного) материала не загрязняет материал, легко чистится и заменяется.

Автоматический станок для резки имеет роликовую конструкцию, а стол покрыт слоем импортного фетра толщиной 4,5 мм для трансмиссии (гусеничный механизм из твердого полиуретана является дополнительным), который может осуществлять автоматическую подачу; Оборудование работает с платформой приема материала, и материал можно собирать вручную на платформе приема материала. Материал столешницы не загрязняет материал.

5. Для очистки от остатков режущих материалов может быть установлено автоматическое пассивное пылеулавливающее устройство.

 6. Усовершенствованная система управления, удобный программный интерфейс, независимо разработанный компанией PRIORITY, удобное управление оборудованием, автоматическая резка и вырубка могут быть реализованы путем импорта *. DXF-файл *. PLT-файл *. вырезать файл и другие форматы

 7. Оборудование автоматической подачи может разрезать образцы, длина которых превышает длину оборудования, посредством пейджинга, что позволяет осуществлять резку и вырубку длинных образцов.

Нижняя часть балки Y-направления автоматического отрезного станка оснащена цилиндрическим прижимным стержнем. После того, как длина обрезки образца превышает 2,5 метра, пневматическая система управляет прижимным стержнем, который прижимает его вниз, чтобы гарантировать отсутствие относительного скольжения между материалом и войлоком. С левой и правой стороны балки имеется зубчатый штык. Пневматическая система управления управляет штыками с обеих сторон для зажима сукна. Вентилятор дует вверх через отверстие стола, чтобы уменьшить сопротивление, и заставляет сукно катиться под действием луча. Ошибка стыковки двух кроватей составляет ≤ 1 мм.

8. Станок для резки в стандартной комплектации оснащен перьевым модулем, который можно использовать для функции маркировки материала при резке, а также может быть оснащен струйным блоком для маркировки материала (скорость маркировки струйного модуля в 20 раз выше, чем у перьевого модуля).

Автомат для резки оснащен красным крестом, который позволяет увидеть, находится ли файл для резки в области материала.

9 . Функция предотвращения столкновений с обеих сторон луча, остановка столкновений и гарантия безопасности.

10. Оборудование оснащено кнопкой паузы, с помощью которой можно продолжить резку на месте после аварийной остановки.

Часто задаваемые вопросы

В1: Для каких материалов подходит однослойный автоматический станок для резки?

A1: Он поддерживает точную резку однослойных гибких или полужестких материалов, таких как ткань, кожа, искусственная кожа, композитные материалы (например, автомобильные салоны), нетканые материалы и звукоизоляционный хлопок.

В2: Какова точность резки?

A2: Оснащен высокоточной системой числового управления (NC), погрешность резки обычно контролируется в пределах ± 0,1 мм, что обеспечивает резку сложных рисунков.

В3: Требуется ли для работы профессиональная подготовка?

A3: машина оснащена удобным программным обеспечением (поддерживает импорт файлов CAD), а основные операции просты. Тем не менее, рекомендуется пройти базовое обучение для освоения настроек параметров и ежедневного обслуживания.

В4: Высокая ли стоимость обслуживания оборудования?

A4: Ежедневное техническое обслуживание в основном включает в себя чистку направляющих и замену лезвий с небольшими затратами. Для продления срока службы рекомендуется проводить профессиональное техническое обслуживание каждые 3–6 месяцев.