| Количество: | |
|---|---|
СЕРВО СИСТЕМА
1. Основной алгоритм кривой скорости сервопривода: скорость разбрасывания повышается с исходных 94 м/мин до 110 м/мин, время ускорения сокращается на 25%, время замедления сокращается на 40%, а общий эффект разбрасывания улучшается на 24,5%.
2. Замените традиционный механический регулятор провисания и используйте функцию цифровой памяти сенсорного экрана для регулировки провисания, что удобно в управлении и повышает точность.
 |
 |
ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
1. Машина возвращается в исходное положение, когда ткань заканчивается.
2. Питание машины автоматически отключится через 5 минут простоя.
3. Разложенная ткань не натягивается при срабатывании аварийной остановки.
4. Обтекаемая форма снижает помехи от ветра, шум и вибрацию.
5. Автоматическая система расширения ткани.
6. Сенсорная панель ПЛК, удобная операционная система.
7. Распространение без натяжения.
8. Простота эксплуатации повышает эффективность производства, а также обеспечивает наилучшее качество.
9. Новый механизм Arc обеспечивает идеальное растягивание эластичных тканей.
 |
 |
ОСНОВНОЕ УСТРОЙСТВО
1. Сенсорный дисплей: легко настроить длину, количество слоев, скорость и шаги.
2. Устройство для расширения ткани: его можно регулировать в зависимости от ширины и натяжения ткани, что освобождает ткани от натяжения.
3. Режущее устройство: авторезак легко демонтируется. Длина хода и скорость резака регулируются.
4. Автоматический контроль расслабления ткани: заранее расслабить ткань и снять натяжение во время ее расправления.
5. Устройство контроля кромок: автоматический контроль кромок во время расправления ткани.
6. Датчик загрузки ткани: машина возвращается в исходное положение, когда ткань заканчивается.
7. Аварийная остановка: тормозные магистрали находятся под двумя сторонами стола и могут быть эффективно натянуты в случае чрезвычайной ситуации.
 |
 |
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Память для настройки длины разбрасывания.
2. Автоматическое ускорение и замедление с помощью компьютера.
3. Размотка ковшового типа, синхронизированная с функцией релаксации.
4. Планка для установки ткани и расширитель ткани.
5. Индикатор рабочего состояния.
6. Аварийная остановка
7. Автоподъемное устройство
8. Регулируемая длина хода резака.
9. Счетчик слоев
10. Контроль края
11. Автообрезчик
12. Устройство перемотки (рулон ткани)
 |
 |
 |
ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА
Модель |
КВС-190 |
КВС-210 |
КВС-220 |
Источник питания |
1П/220В |
1П/220В |
1П/220В |
мотор |
1кВт |
1кВт |
1кВт |
Максимальная ширина ткани |
1900 мм/75 дюймов |
2100 мм/83 дюйма |
2200 мм/86 дюймов |
Ширина стола |
2130 мм/84 дюйма |
2330 мм/92 дюйма |
2430 мм/96 дюймов |
Вес машины |
340 кг |
360 кг |
395 кг |
Вес рулона ткани |
60 кг макс. |
60 кг макс. |
60 кг макс. |
Диаметр рулона ткани |
450 мм макс. |
450 мм макс. |
600 мм макс. |
Скорость движения |
90 м/мин макс. |
90 м/мин макс. |
110 м/мин макс. |
Размеры машины |
2600*1800*950 мм |
2800*1800*950 мм |
2900*1900*1000мм |
Размеры упаковки |
2800*2000*1250 мм |
3000*2000*1250мм |
3000*2000*1250мм |
СЗ/ВВ |
570/860 кг |
610/970 кг |
645/1065 кг |
Высота укладки |
В одну сторону 220 мм, KWS-H 300 мм Лицевая сторона 150 мм, KWS-H 230 мм |
||
Методы распространения |
Распространение в одну сторону (лицевой стороной вверх) Зигзагообразное распространение (лицом к лицу) Раскладывание на несколько длин (лицевой стороной вверх) |
||
Часто задаваемые вопросы
В1: Поддерживает ли оборудование адаптивную настройку для различных тканей?
A1: Да, машина предлагает следующие функции:
- Регулируемый ход ножа: адаптируется к тканям различной толщины и эластичности.
- Устройство автоматического подъема: динамически регулирует высоту в зависимости от толщины слоя.
- Расширитель и позиционирующая планка: выравнивает легкие ткани или ткани с закручивающимися краями.
Q2: Как предварительно настроить параметры разбрасывания (например, длину, слои)?
A2: вводите значения напрямую через человеко-машинный интерфейс (сенсорный экран) или вызывайте предварительно сохраненные шаблоны процессов, что позволяет быстро переключаться между производственными задачами.
В3: Как устранить перекос ткани или аномалии натяжения во время работы?
А3:
- Автоматическая коррекция кромок: система контроля кромок отслеживает и регулирует положение ткани в режиме реального времени с помощью фотоэлектрических датчиков.
- Аварийная остановка с сигнализацией: если обнаруживается серьезный дисбаланс натяжения, машина запускает аварийную остановку и отображает код неисправности.
Вопрос 4. Каковы этапы планового технического обслуживания?
А4:
- Регулярно очищайте направляющие, датчики и области резака, чтобы предотвратить скопление мусора из ткани.
- Проверяйте состояние смазки серводвигателей и периодически пополняйте специальную смазку.
- Откалибруйте счетчик слоев и систему обратной связи по натяжению, чтобы обеспечить точность данных.
